비닐 에스테르 수지 유리 플레이크 코팅(약칭 VEGF)은 고강도 -부식 방지-재료 중 중요한 신제품입니다. 비닐 에스테르 수지 플레이크 코팅(HVEGF)은 비닐 에스테르 수지를 주 피막 형성 물질로 하고 플레이크, 내부식성 충전제, 안료, 특수 첨가제, 개시제, 촉진제 등을 보충하여 구성됩니다. 에폭시 수지 코팅의 우수한 기계적 특성, 전기적 특성 및 접착력을 유지할 뿐만 아니라 불포화 폴리에스테르 수지의 빠른 경화 및 우수한 시공 성능의 특성을 갖습니다. 저온에서 도포가 어려운 에폭시 수지 코팅의 단점을 보완할 뿐만 아니라, 에폭시 수지 코팅보다 내열성, 내화학성이 우수합니다.
다음과 같은 특징이 있습니다.
1. 독특한 -침투 방지 장벽과 낮은 부식성 가스 투과성을 가지고 있습니다.
2. 물, 알칼리, 일부 용매 및 기타 특수 화학 매체에 대한 우수한 내성;
3. 경화 수축이 적고 다양한 기판에 대한 강한 접착력과 쉬운 국부 수리가 가능합니다.
4. 높은 인성, 우수한 기계적 성질, 급격한 온도 변화에 적응 가능;
5. 높은-표준-교차 결합 및 경화, 높은 표면 경도 및 우수한 내마모성;
6. 권장 장기-사용 온도: 젖은 상태에서는 140도, 건조한 상태에서는 170~190도입니다.
적용 가능한 장소:
1. 신축, 설치, 보강, 탈황탑 고양, 콘크리트 외피 슬라이딩 거푸집 보강, 기울기 교정, 라이닝 교체, 청소 및 먼지 제거, 항법표지 컬러링 도장, 사다리, 승강장, 보호망, 피뢰침 등 노천금속 교체 및 보강, 도료{2}}부식 유지보수 등
2. 굴뚝, 냉수탑, 급수탑, 요소 과립화탑, 무독화탑 및 사일로의 내벽 및 외벽의 청소, 수리, 부식 방지, 방수, 방습-, 누수 방지-.
3. TV 타워, 마이크로파 타워, 변전소 구조물, 교량, 각종 갠트리 크레인, 강철 빔 지붕 트러스, 가스 탱크(오일, 산, 알칼리, 용제), 저장 탱크 및 화학 장비의 금속 표면 처리 및 특수 부식 방지-.
4. 고층 건물, 공장 및 석탄 받침대의 외벽-을 위한 청소, 세척, 수리, 장식, 페인팅 및 고온-내화 코팅-.
5. 굴뚝 내벽에 탈황, 먼지 제거, 연기 정화 장치를 설치하십시오.
6. 배가스 환경 보호 프로젝트.
건설 계획:
1. 시공온도는 15~20도 사이여야 하며, 습도는 80%를 넘지 않아야 합니다.
2. 바를 때 아래층을 먼저 바르고, 중간층, 위층 순으로 발라주세요.
3. 녹 제거 후 6시간 이내에 휘발성 용제를 사용하여 베이스층 표면을 문지른 후 용제가 증발한 후 프라이머를 분사합니다.
4. 프라이머가 건조된 후 스케일 시멘트를 도포합니다. 스케일 시멘트의 시공은 흙손질과 롤링을 병행하여 이루어져야 합니다. 번짐의 두께는 1회에 1mm 정도이다. 일반적으로 두 단계로 완료됩니다. 후자의 과정은 이전 시멘트 층이 건조된 후(보통 하루 간격) 수행됩니다.
5. 도포시 주걱을 베이스 레이어와 일정한 각도를 유지하면서 발라주세요. 흙손의 날카로운 모서리를 따라 도말을 예리한 방향으로 밀어 점토와 베이스층 사이의 공기를 짜냅니다. 재료를 펴바르지 않고 한 방향으로 도포합니다.
6. 기포를 제거하려면 특수 소포 롤러를 사용하십시오.
품질 요구사항:
1. 두께<10u
2. 생산과정에서 이물질이 섞이지 않아 제품이 청결하게 유지됩니다.
3. 완제품에 뭉침이나 상호 접착이 없어야 합니다.
검사 및 승인:
부식 방지층의 시공이 완료되고 굳어진 후에는 설계 요구사항에 따라 시공된 부식 방지층의 품질을 검사해야 합니다.-
검사는 육안검사, 두께검사, 작은 구멍검사로 나누어진다. 설계 요구 사항이 충족되지 않으면 부식 방지층을-수리해야 합니다.
수리 과정은 스케일 라이닝 시공 과정과 유사합니다.
1. 육안 검사: 부식 방지층의 표면은-전체적으로 균일하고 매끄러워야 하며 코팅 누출이나 특히 눈에 띄는 불균일이 없어야 합니다.
2. 두께 감지: 전자기 두께 게이지를 사용하여 설계 두께 요구 사항에 따라 두께를 감지합니다. 라이닝의 설계 두께 요구 사항을 충족하려면 평방 미터당 3개 지점을 측정하십시오. 두께가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 두께 테스트를 통과할 때까지 설계 두께 요구 사항을 충족하도록 스케일 시멘트 층을 도포합니다. 연통 부분의 스케일 라이닝 두께는 2mm입니다.
3. 전기 스파크 감지: 전기 스파크 감지기를 사용하여 부식 방지층에서 높은-표준 통합 작은 구멍 감지를 수행합니다.- 작은 구멍이 발견되면 전기 스파크 테스트를 통과할 때까지 수리해야 합니다.
4. 표면처리(연삭으로 완료, 즉 부적합한 부분을 바닥층까지 연삭하여 완료) - 스케일 점토 도포 - 검사. 스파크 감지 전압은 7000V입니다. (1mm씩 증가할 때마다 검출전압은 3000V씩 증가합니다)
5. 모든 -부식 방지층이 테스트를 통과하면 라이닝층 표면에 마감 코팅층을 도포합니다. 탑코트의 적용 및 공정 요구 사항은 프라이머의 적용 및 공정 요구 사항과 동일합니다. 현장 온도에 따라 상도에 경화제와 촉진제를 해당 비율로 첨가하고 고르게 저어준 후 사용하세요.
참고: 촉진제와 경화제는 동시에 첨가하는 것을 엄격히 금지합니다. 촉진제를 먼저 넣고 고르게 저어준 후, 경화제를 넣고 고르게 저어줍니다.
