알칼리 - 유리 섬유 메쉬에 대한 저항성 코팅 기술
알칼리 - 내성 유리 섬유 메쉬, 알칼리 유형의 유형 - 저항성 유리 섬유는 기존의 알칼리 - 자유 및 중간 - 알칼리성, 탁월한 강도 및 예외적 인 강도 및 저항성에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 알칼리성 매체. 유리 섬유 강화 시멘트 션 제품 (GRC)을위한 대체 할 수없는 보강재입니다.
Alkali - 저항성 유리 섬유 메쉬는 유리 섬유 강화 시멘트 (GRC)의 기본 재료입니다. 벽 리노베이션 및 경제 발전의 발전으로 GRC는 내부 및 외부 건물 벽 패널, 단열판, 공기 덕트 패널, 정원 장식품, 예술 조각 및 토목 공학을 포함한 다양한 응용 분야에서 널리 사용되었습니다. 강화 콘크리트가 어렵거나 비교할 수없는 제품 및 구성 요소를 만드는 데 사용될 수 있습니다. 비 - 부하 - 베어링, 2 차 하중 - 베어링 및 반 - 부하 - 베어링 건물 구성 요소, 장식 작품 및 농업 및 동물성 남편이 시설에서 사용할 수 있습니다.
Alkali - 내성 유리 섬유 메쉬는 기본 재료로서 중간 - alkali and alkali - 프리 유리 섬유 메쉬로 만들어졌습니다. 이 메쉬는 고강도, 우수한 알칼리 및 산 저항, 강한 수지 접착력 및 스티렌의 우수한 용해도와 우수한 강성 및 위치를 특징으로합니다. 주로 시멘트, 플라스틱, 아스팔트, 지붕 및 벽 패널의 강화로 사용됩니다. 주로 GRC PRE -} 레이어링, 코팅 또는 기계적 형성에 사용되며 특히 - 사이트 외벽 절연 프로젝트에 적합합니다. Alkali - 저항 유리 섬유 메쉬 생산 공정 및 장점 :
1. 14.5% 내지 16.7% 이산화 지르코늄 및 6% 이산화 티타늄이 유리 조성에 도입된다. 1600도에서 녹은 메쉬는 백금 튜브를 통해 연속 필라멘트로 끌어집니다. 그런 다음이 필라멘트를 스 플라이싱하고 섬유 유리 섬유로 비틀어집니다. 도면 과정에서, 개별 필라멘트는 높은 - 분자 - 중량 수 - 가용성 에폭시 수지 및 커플 링 제로 코팅되어 후속 처리 동안 알칼리성 - 내성 중합체와의 호환성을 보장합니다.
2. 알칼리의 안전성, 안정성 및 내구성을 더욱 향상시키기 위해 - 저항성 유리 섬유 메쉬, -} -가 모양을 좋아하는 후 -를 스티렌 - 부타디엔 고무 및 순수한 아크릴로 코팅합니다. 일정한 온도, 일정한 속도 및 일정한 장력 제어는 완전 접착력을 보장합니다. (이 과정은 알칼리 - 유럽의 BASF가 알칼리 - 프리 유리 섬유 메쉬를 위해 개발 한 알칼리 - 저항성 코팅 기술입니다. 이것은 폴리머 모르타르의 Ca (OH) 2 수화 단계 동안 유리 섬유 메쉬의 초기 침식에 효과적으로 저항합니다. 코팅 후 메쉬 교차점에서의 안티 - 슬립 강도는 3.5-4.5n입니다.
3. 알칼리 - 저항성 코팅을 적용하는 것 외에도, 알칼리 - 알칼리 - 저항성 유리 섬유 메쉬의 저항성 성능은 주로 섬유 표면상의 혼합 된 지르코늄 및 티타늄 이온의 형성으로부터 비롯되며, 이는 알칼리 복도를 방지한다. 시간이 지남에 따라 지르코늄의 화학 상태가 점차 안정화됩니다. 예를 들어, Alkali - 중간 - alkali - 저항 유리 섬유 메쉬의 내성 보유율은 85%를 초과하여 알칼리 - 저항성 코팅으로 코팅 된 다른 유리 섬유 메쉬의 것보다 훨씬 능가합니다. 따라서 자연적으로 알칼리 - 저항성 유리 섬유 메쉬라고 할 수 있습니다.
